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破碎机锤头使用常见问题有哪些?

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1、轴承过热。原因:润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。

排除方法:加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%,清洗轴承,更换润滑脂,更换轴承。

2、出料粒度过大。原因:锤头磨损过大,筛条断裂。

排除方法:更换锤头,更换筛条。

3、弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动,弹性圈磨损。

排除方法:停车并拧紧销轴螺母,更换弹性圈。

4、产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞,加料不均匀。

排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物,调整加料机构。

5、机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部,衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上,锤或其它零件断裂。

6、振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。

排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头,更换销轴,电焊修补或更换,紧固地脚螺栓。


 
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